(1)選用了無摩擦破碎機(jī)理，物料在破碎過程中，顎板對物料的作用為純擠壓力而無相對滑動(dòng)。因而，顎板使用壽命較復(fù)擺型顎式破碎機(jī)提高5~10倍。

(2)破碎腔選用了變齒角曲線型腔形，并通過合理地設(shè)計(jì)腔形各部分的齒角和長度來完成滿腔破碎．提高了破碎機(jī)的通過才能，確保了破碎機(jī)的破碎粒度均勻。

(3)選用了簡單有用的多功用機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)體系。當(dāng)破碎機(jī)過載時(shí)，機(jī)械保護(hù)安全離合器敏捷使破碎機(jī)的主軸和帶輪脫開，使破碎機(jī)空轉(zhuǎn)，一同宣告警報(bào)。一旦過載革除，能敏捷復(fù)位，無需更換任何零件。此外，當(dāng)破碎機(jī)呈現(xiàn)不正常情況時(shí)（如潤滑體系失靈，首要零部件損壞等），多功用保護(hù)體系能敏捷地堵截電源，使破碎機(jī)停轉(zhuǎn)，一同宣告警報(bào)。這使破碎機(jī)的安全可靠性大大提高。

(4)排料口調(diào)整只需調(diào)整固定顎的前后方位，而無需改變化顎的方位。所以調(diào)整很便當(dāng)省時(shí)，并使推力組織的幾許形狀、尺度總是保持zui佳狀態(tài)。

(5)該破碎機(jī)的首要運(yùn)動(dòng)件，如前后推力板、推力板心軸、連桿偏心軸、軸承及心軸均選用全封閉稀油潤滑，密封作用好。潤滑油兼有潤滑和散熱兩層功用。

(6)整機(jī)選用焊接結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，制作和保護(hù)都很便當(dāng)。