煤泥粉碎機在使用過程中因為磨損，或是因為安裝方法不正確，又或者說是操作不規(guī)范，難免會引起這樣那樣的小故障，這些常見的問題一經(jīng)以上分析，基本已大致解決，希望能對你以后的工作有益。為了讓煤泥粉碎機變得更好，總結(jié)了一些煤泥粉碎機在日常使用過程中可能會出現(xiàn)的問題，原因分析，以及處理方法，分享給你，有備無患。

常見問題一：錘片斷裂或者老化，篩網(wǎng)孔封閉或者磨損，粉碎的物料含水量過高是造成雙級粉碎機主要的原因。

    解決方法：應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持雙級粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使雙級粉碎機不堵塞，增強雙級粉碎機工作的可靠性。

    常見問題二：進料速度過快，負荷增大也會造成物料堵塞。

    解決方法：在煤泥雙級粉碎機進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

    解決方法：出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于雙級粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，雙級粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。

    常見問題三：出料管道不暢或堵塞進料過快，會使雙級破碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。

    解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進進料量，使設(shè)備正常運行。

    隨著煤泥粉碎機在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)廣泛應(yīng)用，市場需求逐漸增加。機械行業(yè)近幾年發(fā)展形式不太樂觀，所以大家集中發(fā)現(xiàn)了煤泥粉碎機的光芒。扎堆投入煤泥粉碎機生產(chǎn)的廠家非常多，但是多數(shù)廠家都是利用比葫蘆畫瓢的本事。既然不具備生產(chǎn)煤泥粉碎機的生產(chǎn)技術(shù)，不會懂得破碎生產(chǎn)是如何完成的。